滤筒式除尘器的阻力随滤袋外貌粉尘层厚度的增加而增大 。阻力抵达某一划定值时进行清灰 。这种滤筒除尘器此时PLC程序控制电磁脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形爆发振动，并在逆向气流冲洗的作用下，附着在滤袋外外貌上的粉尘被剥离落入灰斗中 。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀翻开，该室又恢复过滤状态 。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期 。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出 。
滤筒除尘器的结构说明：
(1)、主机底板：用于增大及扩散设备重力点的接触面积，可膨胀螺丝牢固于地面、使设备稳固 。
(2)、粉尘收集桶：用于收集除尘器捕集的粉尘、收集桶设置射频导纳物位控制器(图2-1)，其产品是基于射频(RF)技术引进研发而成的、防粘性、更可靠、适应性更广的物位控制器：将一高频无线电波施加在探头上 。
(3)、旋转排灰阀：旋转阀又称旋转下料阀,旋转供料器，回转下料阀，卸灰阀,排灰阀，关风器，叶轮给料机，锁气排料阀，星型卸料阀，星型给料器，锁风阀，锁风排料器，锁风给料器 。
4)主机脚架：用于支撑除尘器设备主体 。
(5)粉尘吸入口：含尘空气的进风口 。
(6)灰斗：除尘器的灰斗主要是用来将需过滤的放弃灰尘收集 。
(7)主机检测门：主要是用来检测及视察除尘器内部滤筒有无异常及破损 。
(8)主机中桶：除尘器箱体、用于安顿过滤筒，同时决定着滤筒除尘器的尺寸巨细，中桶的骨架设计通常以花板的尺寸及滤筒的尺寸为基准展开，以焊接角钢结构为主 。
(9)储气罐：用于贮存脉冲压缩空气，以无缝钢管焊接 。
(10)脉冲电磁阀：型号为台湾力挥LPDA40C直角式(如图2-3) 。适用于脉冲过滤系统，包括种种滤袋、滤筒、边袋、金属纤维管 。使用压力0.5～7bar，情况温度-40℃～100℃，线圈品级F级线圈，使用电压DC24V/AC220V/AC110V,电器宁静标准IEC335 。
(11)主机上盖：用于阻遏除尘器中桶及牢固脉冲喷吹管，风机连接上盖过滤后的洁净空气经风机排放 。
(12)顶部检测门：主要是用于更换过滤筒 。过滤筒为上拆式设计，当过滤筒需要更换时，可翻开顶部检测门，松动滤筒螺栓后取出滤筒 。
(13)喷吹管：喷吹管接纳1.5寸3mm厚无缝碳钢焊管制作、一端连接脉冲电磁阀，当PLC程控仪输出脉冲信号时、储气罐内存储的高压空气经脉冲阀瞬间导入喷吹管、喷吹管上设置有对应的喷吹孔、将过滤筒上粘附的粉尘振落 。
(14)风机接入口：除尘器连接风机的接入口，过滤后的洁净空气经此处连接风机排放 。
(15)过滤筒：接纳聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜与PET基材用复合技术复合而成 。因此复合后的滤材外貌极其平滑，孔径漫衍均匀，摩擦系数低，复合强度高 。透气不透水是PTFE微孔滤膜的最大特点，PTFE覆膜滤芯的过滤是在膜外貌进行，即外貌过滤 。具有古板过滤质料无可相比的优越性，使用寿命可达2年 。它是工业粉尘、环保过滤和物料接纳方面最精密、最高效的新型过滤质料 。
（16)花板：除尘器花板用于装置牢固过滤筒、材质为6mm优质碳钢板、接纳镭射激光切割制作 。
(17)调压阀：调压阀外接8mm气管，型号AC2000带溢流型 。装置于储气罐上，用来调理储气罐内压缩空气存储压力，最高使用压力1.0Mpa(10.2kgf/cm2),情况及流体温度5～60℃，调压规模0.05～0.85Mpa(0.51～8.7kgf/cm2)，标准压缩空气量200 L/min 。
